Τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ

Η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ είναι μια τεχνολογία συγκόλλησης με σύντηξη που χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ ως πηγή ενέργειας για να την κάνει να προσκρούει στον σύνδεσμο συγκόλλησης για να επιτύχει τον σκοπό της συγκόλλησης.
1. Χαρακτηριστικά της συγκόλλησης με λέιζερ
Πρωτα απο ολα,συγκόλληση με λέιζερμπορεί να μειώσει την ποσότητα εισροής θερμότητας στο ελάχιστο, το εύρος μεταλλογραφικών μεταβολών της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρό και η παραμόρφωση που προκαλείται από τη αγωγιμότητα θερμότητας είναι επίσης η χαμηλότερη. Δεν υπάρχει ανάγκη χρήσης ηλεκτροδίων και δεν υπάρχει ανησυχία για μόλυνση ή ζημιά από ηλεκτρόδια. Και επειδή δεν πρόκειται για διαδικασία συγκόλλησης με επαφή, η φθορά και η παραμόρφωση της εργαλειομηχανής μπορούν να ελαχιστοποιηθούν. Η δέσμη λέιζερ εστιάζεται εύκολα, ευθυγραμμίζεται και καθοδηγείται από οπτικά όργανα. Μπορεί να τοποθετηθεί σε κατάλληλη απόσταση από το τεμάχιο εργασίας και μπορεί να οδηγηθεί ανάμεσα σε εργαλεία ή εμπόδια γύρω από το τεμάχιο εργασίας. Άλλες μέθοδοι συγκόλλησης δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν λόγω των προαναφερθέντων περιορισμών χώρου. . Δεύτερον, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να τοποθετηθεί σε κλειστό χώρο (με ηλεκτρική σκούπα ή το εσωτερικό περιβάλλον αερίου είναι υπό έλεγχο). Η δέσμη λέιζερ μπορεί να εστιαστεί σε μια μικρή περιοχή, μπορεί να συγκολλήσει μικρά και σε κοντινή απόσταση μέρη, μπορεί να συγκολλήσει ένα ευρύ φάσμα υλικών και μπορεί επίσης να ενώσει διάφορα ετερογενή υλικά. Επιπλέον, είναι εύκολο να αυτοματοποιηθεί η συγκόλληση υψηλής ταχύτητας και μπορεί επίσης να ελεγχθεί από ψηφιακό ή υπολογιστή. Όταν συγκολλάτε λεπτά υλικά ή σύρματα λεπτής διαμέτρου, δεν είναι τόσο εύκολο να είναι ενοχλητικό όσο η συγκόλληση τόξου.
2. Πλεονεκτήματα της συγκόλλησης με λέιζερ
(1) Η εισροή θερμότητας μπορεί να μειωθεί στην ελάχιστη απαιτούμενη ποσότητα, το εύρος μεταλλογραφικών μεταβολών της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρό και η παραμόρφωση που προκαλείται από τη θερμική αγωγή είναι επίσης η χαμηλότερη.
(2) Οι παράμετροι της διαδικασίας συγκόλλησης της συγκόλλησης μονής διέλευσης πάχους πλάκας 32 mm έχουν επαληθευτεί και πιστοποιηθεί, γεγονός που μπορεί να μειώσει τον χρόνο που απαιτείται για τη συγκόλληση παχιάς πλάκας και ακόμη και να εξοικονομήσει τη χρήση μετάλλου πλήρωσης.
(3) Δεν υπάρχει ανάγκη χρήσης ηλεκτροδίων και δεν υπάρχει ανησυχία για μόλυνση ή ζημιά ηλεκτροδίων. Και επειδή δεν πρόκειται για διαδικασία συγκόλλησης με επαφή, η φθορά και η παραμόρφωση της εργαλειομηχανής μπορούν να ελαχιστοποιηθούν.
(4) Η δέσμη λέιζερ εστιάζεται εύκολα, ευθυγραμμίζεται και καθοδηγείται από οπτικά όργανα. Μπορεί να τοποθετηθεί σε κατάλληλη απόσταση από το τεμάχιο εργασίας και μπορεί να οδηγηθεί εκ νέου ανάμεσα σε εργαλεία ή εμπόδια γύρω από το τεμάχιο εργασίας. Άλλοι κανόνες συγκόλλησης υπόκεινται στους προαναφερθέντες περιορισμούς χώρου. Και δεν μπορώ να παίξω.
(5) Το τεμάχιο εργασίας μπορεί να τοποθετηθεί σε κλειστό χώρο (μετά την ηλεκτρική σκούπα ή το εσωτερικό περιβάλλον αερίου είναι υπό έλεγχο).
(6) Η δέσμη λέιζερ μπορεί να εστιαστεί σε μια μικρή περιοχή και να συγκολληθούν μικρά και σε κοντινή απόσταση μέρη.
(7) Ένα ευρύ φάσμα υλικών που μπορούν να συγκολληθούν και διάφορα ετερογενή υλικά μπορούν επίσης να ενωθούν μεταξύ τους.
(8) Είναι εύκολο να αυτοματοποιηθεί η συγκόλληση υψηλής ταχύτητας και μπορεί επίσης να ελεγχθεί από ψηφιακό ή υπολογιστή.
(9) Κατά τη συγκόλληση λεπτών υλικών ή συρμάτων λεπτής διαμέτρου, δεν θα είναι τόσο εύκολο να είναι ενοχλητικό όσο η συγκόλληση τόξου.
(10) Δεν επηρεάζεται από το μαγνητικό πεδίο (η συγκόλληση με τόξο και η συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων είναι εύκολη) και μπορεί να ευθυγραμμίσει με ακρίβεια τη συγκόλληση.
(11) Δύο μέταλλα με διαφορετικές φυσικές ιδιότητες (όπως διαφορετική αντίσταση) μπορούν να συγκολληθούν
(12) Δεν απαιτείται προστασία υπό κενό ή ακτίνες Χ.
(13) Εάν χρησιμοποιείται διάτρητη συγκόλληση, η αναλογία βάθους προς πλάτος του σφαιριδίου συγκόλλησης μπορεί να φτάσει το 10:1
(14) μπορεί να αλλάξει τη συσκευή για να μεταδώσει τη δέσμη λέιζερ σε πολλαπλούς σταθμούς εργασίας.
3. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα
(1) Η θέση της συγκόλλησης πρέπει να είναι πολύ ακριβής και να βρίσκεται εντός του εύρους εστίασης τουακτίνα λέηζερ.
(2) Όταν χρησιμοποιείται ένα jig για τη συγκόλληση, πρέπει να διασφαλίζεται ότι η τελική θέση της συγκόλλησης είναι ευθυγραμμισμένη με το σημείο συγκόλλησης που θα προσκρούσει η δέσμη λέιζερ.
(3) Το μέγιστο συγκολλήσιμο πάχος περιορίζεται για να διεισδύσει στο τεμάχιο εργασίας με πάχος πολύ μεγαλύτερο από 19 mm. Η συγκόλληση με λέιζερ δεν είναι κατάλληλη για τη γραμμή παραγωγής.
(4) Για υλικά με υψηλή ανακλαστικότητα και υψηλή θερμική αγωγιμότητα, όπως το αλουμίνιο, ο χαλκός και τα κράματά τους, η συγκολλησιμότητα θα αλλάξει με λέιζερ.
(5) Όταν εκτελείτε συγκόλληση με δέσμη λέιζερ μέσης έως υψηλής ενέργειας, πρέπει να χρησιμοποιείται ελεγκτής πλάσματος για να απομακρύνει το ιονισμένο αέριο γύρω από τη λιωμένη λίμνη για να διασφαλιστεί η επανεμφάνιση του σφαιριδίου συγκόλλησης.
(6) Η απόδοση της ενεργειακής μετατροπής είναι πολύ χαμηλή, συνήθως μικρότερη από 10%.
(7) Το σφαιρίδιο συγκόλλησης στερεοποιείται γρήγορα και μπορεί να υπάρχουν ανησυχίες σχετικά με το πορώδες και την ευθραυστότητα.
(8) Ο εξοπλισμός είναι ακριβός.
4. Εφαρμογή
Η τεχνολογία της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως σε τομείς κατασκευής υψηλής ακρίβειας, όπως αυτοκίνητα, πλοία, αεροπλάνα, σιδηροδρομικές γραμμές υψηλής ταχύτητας κ.λπ. Έχει φέρει σημαντική βελτίωση στην ποιότητα ζωής των ανθρώπων και έχει επίσης οδηγήσει τη βιομηχανία οικιακών συσκευών σε την εποχή της κατασκευής ακριβείας.
Μεταποιητική βιομηχανία, τομέας ηλεκτρονικών, ιατρική βιολογία, αυτοκινητοβιομηχανία, μεταλλουργία σκόνης και άλλοι τομείς.
5. Πρώτο πλάνο
Η συγκόλληση με λέιζερ είναι ένας συνδυασμός σύγχρονης τεχνολογίας και παραδοσιακής τεχνολογίας. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή τεχνολογία συγκόλλησης,συγκόλληση με λέιζερείναι ιδιαίτερα μοναδικό και έχει ένα ευρύτερο φάσμα εφαρμογών και εφαρμογών, οι οποίες μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια της συγκόλλησης. Η υψηλή πυκνότητα ισχύος και η γρήγορη απελευθέρωση ενέργειας μπορούν να βελτιώσουν καλύτερα την απόδοση της εργασίας. Ταυτόχρονα, το δικό του σημείο εστίασης είναι μικρότερο, γεγονός που αναμφίβολα κάνει καλύτερη την πρόσφυση μεταξύ των ραμμένων υλικών και δεν θα προκαλέσει υλικές ζημιές και παραμόρφωση. Η εμφάνιση της τεχνολογίας συγκόλλησης με λέιζερ έχει συνειδητοποιήσει τα πεδία που η παραδοσιακή τεχνολογία συγκόλλησης δεν μπορεί να εφαρμόσει. Μπορεί απλά να επιτύχει διάφορες απαιτήσεις συγκόλλησης διαφορετικών υλικών, μετάλλων και μη μετάλλων, και λόγω της διείσδυσης και της διάθλασης του ίδιου του λέιζερ, μπορεί να βασιστεί στο ότι η ίδια η τροχιά της ταχύτητας του φωτός επιτυγχάνει τυχαία εστίαση εντός 360 μοιρών, η οποία είναι αναμφίβολα αδιανόητο υπό την ανάπτυξη της παραδοσιακής τεχνολογίας συγκόλλησης. Επιπλέον, επειδή η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να απελευθερώσει μεγάλη ποσότητα θερμότητας σε σύντομο χρονικό διάστημα για να επιτευχθεί γρήγορη συγκόλληση, έχει χαμηλότερες περιβαλλοντικές απαιτήσεις και μπορεί να πραγματοποιηθεί υπό γενικές συνθήκες θερμοκρασίας δωματίου, χωρίς την ανάγκη προστασίας από κενό ή αέριο. Μετά από δεκαετίες ανάπτυξης, οι άνθρωποι έχουν το υψηλότερο επίπεδο κατανόησης και αναγνώρισης της τεχνολογίας λέιζερ και σταδιακά επεκτάθηκε από το αρχικό στρατιωτικό πεδίο στο σύγχρονο πολιτικό πεδίο και η εμφάνιση της τεχνολογίας συγκόλλησης με λέιζερ έχει επεκτείνει περαιτέρω το φάσμα εφαρμογών της τεχνολογίας λέιζερ . Στο μέλλον, η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο σε τομείς όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, ο χάλυβας και η κατασκευή οργάνων, αλλά και σε στρατιωτικούς, ιατρικούς και άλλους τομείς, ειδικά στον ιατρικό τομέα, με τη βοήθεια της δικής της υψηλής θερμότητας και υψηλή θερμοκρασία. Τα χαρακτηριστικά της ενσωμάτωσης και της υγιεινής μπορούν να εφαρμοστούν καλύτερα στην κλινική διάγνωση και θεραπεία όπως η νευροϊατρική και η αναπαραγωγική ιατρική. Και τα δικά του πλεονεκτήματα ακρίβειας θα εφαρμοστούν επίσης σε βιομηχανίες κατασκευής οργάνων ακριβείας, οι οποίες θα συνεχίσουν να ωφελούν την ανάπτυξη της ανθρωπότητας και της κοινωνίας.