Επαγγελματική γνώση

Τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ

2021-03-15
Η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ είναι μια τεχνική συγκόλλησης σύντηξης, η οποία χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ ως πηγή ενέργειας για να επηρεάσει την ένωση συγκόλλησης για την επίτευξη του σκοπού της συγκόλλησης.
1. Χαρακτηριστικά συγκόλλησης με λέιζερ
Πρώτον, η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να μειώσει την ποσότητα εισόδου θερμότητας στο ελάχιστο, το μεταλλογραφικό εύρος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή και η παραμόρφωση λόγω της αγωγής θερμότητας είναι επίσης η χαμηλότερη. Δεν υπάρχει ανάγκη χρήσης ηλεκτροδίων, καμία ανησυχία για μόλυνση ή ζημιά από ηλεκτρόδια. Και επειδή δεν είναι μια διαδικασία συγκόλλησης επαφών, η φθορά και η παραμόρφωση του μηχανήματος μπορούν να ελαχιστοποιηθούν. Η δέσμη λέιζερ είναι εύκολο να εστιάσει, να ευθυγραμμιστεί και να καθοδηγηθεί από το οπτικό όργανο. Μπορεί να τοποθετηθεί σε κατάλληλη απόσταση από το τεμάχιο εργασίας και μπορεί να καθοδηγηθεί εκ νέου μεταξύ των εργαλείων ή των εμποδίων γύρω από το κομμάτι εργασίας. Δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν άλλες μέθοδοι συγκόλλησης λόγω των παραπάνω περιορισμών χώρου. . Δεύτερον, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να τοποθετηθεί σε κλειστό χώρο (με κενό ή εσωτερικό περιβάλλον αερίου υπό έλεγχο). Η δέσμη λέιζερ μπορεί να εστιαστεί σε μια μικρή περιοχή και μπορεί να συγκολληθεί σε μικρά και στενά μέρη. Το εύρος των συγκολλήσιμων υλικών είναι μεγάλο και διάφορα ετερογενή υλικά μπορούν να συνδεθούν μεταξύ τους. Επιπλέον, είναι εύκολο να αυτοματοποιηθεί η συγκόλληση υψηλής ταχύτητας και μπορεί επίσης να ελεγχθεί ψηφιακά ή μέσω υπολογιστή. Κατά τη συγκόλληση λεπτού ή λεπτού σύρματος, δεν θα είναι εύκολο να ξαναθυμωθεί όπως η συγκόλληση τόξου.
2. Πλεονεκτήματα τουλέιζερσυγκόλληση
(1) Η ποσότητα της εισόδου θερμότητας μπορεί να ελαχιστοποιηθεί, το μεταλλογραφικό εύρος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρό και η παραμόρφωση λόγω της αγωγής θερμότητας είναι επίσης η χαμηλότερη.
(2) Theσυγκόλληση process parameters of 32mm plate thickness single passσυγκόλληση have been qualified, which can reduce the time required for thick plateσυγκόλληση and even eliminate the use of filler metal.
(3) There is no need to use electrodes, no concerns about electrode contamination or damage. And because it is not a contactσυγκόλληση process, the wear and deformation of the machine can be minimized.
(4) The λέιζερ beam is easy to focus, align and guided by optical instruments, and can be placed at an appropriate distance from the workpiece and can be redirected between the implements or obstacles around the workpiece. Otherσυγκόλληση methods are subject to the above space limitations. Can‘t play.
(5) Το τεμάχιο εργασίας μπορεί να τοποθετηθεί σε κλειστό χώρο (υπό κενό ή εσωτερικό περιβάλλον αερίου υπό έλεγχο).
(6) The λέιζερ beam can be focused in a small area to weld small and closely spaced parts.
(7) Το εύρος των συγκολλήσιμων υλικών είναι μεγάλο και διάφορα ετερογενή υλικά μπορούν να ενωθούν μεταξύ τους.
(8) It is easy to automate high-speedσυγκόλληση, and it can also be controlled by digital or computer.
(9) Whenσυγκόλληση thin materials or thin-diameter wires, it is not as easy to melt back as arcσυγκόλληση.
(10) It is not affected by the magnetic field (easy for arcσυγκόλληση and electron beamσυγκόλληση), and can accurately align the weldment.
(11) Δύο μέταλλα που μπορούν να συγκολλήσουν διαφορετικές φυσικές ιδιότητες (όπως διαφορετικές αντιστάσεις)
(12) Δεν απαιτείται κενό και δεν απαιτείται προστασία ακτίνων Χ.
(13) Εάν η τρύπα είναι συγκολλημένη, το πλάτος του σφαιριδίου συγκόλλησης μπορεί να είναι έως 10: 1.
(14) The switching device can transmit the λέιζερ beam to a plurality of workstations.
3. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα
(1) The position of the weldment must be very precise and must be within the focus of the λέιζερ beam.
(2) When the fixture is to be used with a fixture, it must be ensured that the final position of the weldment is aligned with the weld point that the λέιζερ beam will impact.
(3) The maximum weldable thickness is limited to workpieces with a penetration thickness of more than 19 mm, and λέιζερσυγκόλληση is not suitable for use on the production line.
(4) Highly reflective and highly thermally conductive materials such as aluminum, copper and alloys thereof, the weldability is changed by the λέιζερ.
(5) When performing medium-to-high-energy λέιζερ beamσυγκόλληση, a plasma controller is used to drive out the ionized gas around the molten pool to ensure re-emergence of the weld bead.
(6) Η απόδοση μετατροπής ενέργειας είναι πολύ χαμηλή, συνήθως μικρότερη από 10%.
(7) Το σφαιρίδιο συγκόλλησης στερεοποιείται γρήγορα και μπορεί να έχει προβλήματα πόρων και ευθραυστότητας.
(8) Ο εξοπλισμός είναι ακριβός.
4. Εφαρμογή
Laserσυγκόλληση machine technology has been widely used in high-precision manufacturing fields such as automobiles, ships, airplanes, and high-speed rails, which has brought significant improvements to people‘s quality of life, and has led the home appliance industry into the era of precision.
Βιομηχανία, ηλεκτρονικά είδη, ιατρική βιολογία, αυτοκινητοβιομηχανία, μεταλλουργία σε σκόνη και άλλα πεδία.
5. Προοπτικές
As a combination of modern technology and traditional technology, λέιζερσυγκόλληση is particularly unique compared to traditionalσυγκόλληση technology, and its application field and application level are more extensive, which can greatly improve the efficiency and precision ofσυγκόλληση. Its high power density and fast energy release improve the working efficiency, and its own focusing point is smaller, which undoubtedly makes the adhesion between the stitched materials better, without causing damage and deformation of the material. The emergence of λέιζερσυγκόλληση technology has enabled the application of traditionalσυγκόλληση technology, which can easily realize variousσυγκόλληση requirements of different materials, metals and non-metals, and because of the penetration and refraction of the λέιζερ itself, it can be based on The trajectory of the speed of light itself achieves a free focus in the 360 degree range, which is undoubtedly unimaginable under the development of traditionalσυγκόλληση technology. In addition, because λέιζερσυγκόλληση can release a large amount of heat in a short time to achieve rapidσυγκόλληση, it is less environmentally demanding and can be carried out under normal room temperature conditions without the need for vacuum or gas protection. After decades of development, people have the highest level of understanding and awareness of λέιζερ technology, and it has gradually expanded from the initial military field to the modern civil field, and the emergence of λέιζερσυγκόλληση technology has further expanded the application range of λέιζερ technology. Future λέιζερσυγκόλληση technology can not only be used in the fields of automobile, steel, instrument manufacturing, etc., but it can also be applied in more fields such as military, medicine, etc., especially in the medical field, with its own high heat and high. The characteristics of integration, health, etc., are better applied in clinical diagnosis and treatment of neuromedicine and reproductive medicine. And its own precision advantage will also be applied in more precision instrument manufacturing, which will continue to benefit human and social development.