Επαγγελματική γνώση

Τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ

2021-03-15
Η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ είναι μια τεχνική συγκόλλησης με σύντηξη, η οποία χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ ως πηγή ενέργειας για να χτυπήσει την άρθρωση συγκόλλησης για να επιτευχθεί ο σκοπός της συγκόλλησης.
1. Χαρακτηριστικά της συγκόλλησης με λέιζερ
Πρώτον, η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να μειώσει την ποσότητα εισόδου θερμότητας στο ελάχιστο, το μεταλλογραφικό εύρος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρό και η παραμόρφωση λόγω αγωγιμότητας θερμότητας είναι επίσης η χαμηλότερη. Δεν υπάρχει ανάγκη χρήσης ηλεκτροδίων, δεν υπάρχουν ανησυχίες για μόλυνση ή ζημιά ηλεκτροδίων. Και επειδή δεν πρόκειται για διαδικασία συγκόλλησης με επαφή, η φθορά και η παραμόρφωση της μηχανής μπορούν να ελαχιστοποιηθούν. Η δέσμη λέιζερ εστιάζεται εύκολα, ευθυγραμμίζεται και καθοδηγείται από το οπτικό όργανο. Μπορεί να τοποθετηθεί σε κατάλληλη απόσταση από το τεμάχιο εργασίας και μπορεί να οδηγηθεί εκ νέου μεταξύ των εργαλείων ή των εμποδίων γύρω από το τεμάχιο εργασίας. Άλλες μέθοδοι συγκόλλησης δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν λόγω των παραπάνω περιορισμών χώρου. . Δεύτερον, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να τοποθετηθεί σε κλειστό χώρο (με κενό ή εσωτερικό περιβάλλον αερίου υπό έλεγχο). Η δέσμη λέιζερ μπορεί να εστιαστεί σε μια μικρή περιοχή και μπορεί να συγκολληθεί σε μικρά και σε κοντινή απόσταση μέρη. Η γκάμα των συγκολλήσιμων υλικών είναι μεγάλη και διάφορα ετερογενή υλικά μπορούν να συνδεθούν μεταξύ τους. Επιπλέον, είναι εύκολο να αυτοματοποιηθεί η συγκόλληση υψηλής ταχύτητας και μπορεί επίσης να ελεγχθεί ψηφιακός ή υπολογιστής. Όταν συγκολλάτε λεπτό ή λεπτό σύρμα, δεν θα είναι εύκολο να λιώσει ξανά όπως η συγκόλληση τόξου.
2. Πλεονεκτήματα τουλέιζερσυγκόλληση
(1) Η ποσότητα εισόδου θερμότητας μπορεί να ελαχιστοποιηθεί, το μεταλλογραφικό εύρος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρό και η παραμόρφωση λόγω αγωγιμότητας θερμότητας είναι επίσης η χαμηλότερη.
(2) Οι παράμετροι της διαδικασίας συγκόλλησης της συγκόλλησης μονής διέλευσης πάχους πλάκας 32 mm έχουν αναγνωριστεί, γεγονός που μπορεί να μειώσει τον χρόνο που απαιτείται για τη συγκόλληση παχιάς πλάκας και ακόμη και να εξαλείψει τη χρήση μετάλλου πλήρωσης.
(3) Δεν υπάρχει ανάγκη χρήσης ηλεκτροδίων, δεν υπάρχουν ανησυχίες για μόλυνση ή ζημιά ηλεκτροδίων. Και επειδή δεν πρόκειται για διαδικασία συγκόλλησης με επαφή, η φθορά και η παραμόρφωση της μηχανής μπορούν να ελαχιστοποιηθούν.
(4) Η δέσμη λέιζερ εστιάζεται εύκολα, ευθυγραμμίζεται και καθοδηγείται από οπτικά όργανα και μπορεί να τοποθετηθεί σε κατάλληλη απόσταση από το τεμάχιο εργασίας και μπορεί να ανακατευθυνθεί μεταξύ των εργαλείων ή των εμποδίων γύρω από το τεμάχιο εργασίας. Άλλες μέθοδοι συγκόλλησης υπόκεινται στους παραπάνω περιορισμούς χώρου. Δεν μπορώ να παίξω.
(5) Το τεμάχιο εργασίας μπορεί να τοποθετηθεί σε κλειστό χώρο (με κενό ή εσωτερικό περιβάλλον αερίου υπό έλεγχο).
(6) Η δέσμη λέιζερ μπορεί να εστιαστεί σε μια μικρή περιοχή για να συγκολλήσει μικρά και σε κοντινή απόσταση μέρη.
(7) Η γκάμα των συγκολλήσιμων υλικών είναι μεγάλη και διάφορα ετερογενή υλικά μπορούν να ενωθούν μεταξύ τους.
(8) Είναι εύκολο να αυτοματοποιηθεί η συγκόλληση υψηλής ταχύτητας και μπορεί επίσης να ελεγχθεί από ψηφιακό ή υπολογιστή.
(9) Κατά τη συγκόλληση λεπτών υλικών ή συρμάτων λεπτής διαμέτρου, δεν είναι τόσο εύκολο να λιώσει όσο η συγκόλληση τόξου.
(10) Δεν επηρεάζεται από το μαγνητικό πεδίο (εύκολο για συγκόλληση τόξου και συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων) και μπορεί να ευθυγραμμίσει με ακρίβεια τη συγκόλληση.
(11) Δύο μέταλλα που μπορούν να συγκολλήσουν διαφορετικές φυσικές ιδιότητες (όπως διαφορετικές αντιστάσεις)
(12) Δεν απαιτείται κενό και δεν απαιτείται προστασία από ακτίνες Χ.
(13) Εάν η οπή είναι συγκολλημένη, το πλάτος του σφαιριδίου συγκόλλησης μπορεί να είναι έως και 10:1.
(14) Η συσκευή μεταγωγής μπορεί να μεταδώσει τη δέσμη λέιζερ σε μια πλειάδα σταθμών εργασίας.
3. Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα
(1) Η θέση της συγκόλλησης πρέπει να είναι πολύ ακριβής και να βρίσκεται εντός της εστίας της δέσμης λέιζερ.
(2) Όταν το εξάρτημα πρόκειται να χρησιμοποιηθεί με εξάρτημα, πρέπει να διασφαλιστεί ότι η τελική θέση της συγκόλλησης είναι ευθυγραμμισμένη με το σημείο συγκόλλησης που θα προσκρούσει η δέσμη λέιζερ.
(3) Το μέγιστο συγκολλήσιμο πάχος περιορίζεται σε τεμάχια με πάχος διείσδυσης άνω των 19 mm και η συγκόλληση με λέιζερ δεν είναι κατάλληλη για χρήση στη γραμμή παραγωγής.
(4) Υψηλά ανακλαστικά και εξαιρετικά θερμικά αγώγιμα υλικά όπως το αλουμίνιο, ο χαλκός και τα κράματά τους, η συγκολλησιμότητα αλλάζει από το λέιζερ.
(5) Όταν εκτελείτε συγκόλληση με δέσμη λέιζερ μέσης έως υψηλής ενέργειας, χρησιμοποιείται ελεγκτής πλάσματος για να απομακρύνει το ιονισμένο αέριο γύρω από τη λιωμένη λίμνη για να διασφαλιστεί η επανεμφάνιση του σφαιριδίου συγκόλλησης.
(6) Η απόδοση μετατροπής ενέργειας είναι πολύ χαμηλή, συνήθως μικρότερη από 10%.
(7) Το σφαιρίδιο συγκόλλησης στερεοποιείται γρήγορα και μπορεί να έχει πόρους και ανησυχίες ευθραυστότητας.
(8) Ο εξοπλισμός είναι ακριβός.
4. Εφαρμογή
Η τεχνολογία της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε τομείς κατασκευής υψηλής ακρίβειας όπως αυτοκίνητα, πλοία, αεροπλάνα και σιδηροτροχιές υψηλής ταχύτητας, γεγονός που έχει φέρει σημαντικές βελτιώσεις στην ποιότητα ζωής των ανθρώπων και έχει οδηγήσει τη βιομηχανία οικιακών συσκευών σε την εποχή της ακρίβειας.
Μεταποιητική βιομηχανία, ηλεκτρονικά, ιατρική βιολογία, αυτοκινητοβιομηχανία, μεταλλουργία σκόνης και άλλους τομείς.
5. Προοπτικές
x
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept